大型機(jī)床鑄件在生產(chǎn)和澆筑的時候它的過程是非常的復(fù)雜的，一旦某一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，那么將會導(dǎo)致后面的環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題啊，今天小編給您分析一下大型機(jī)床鑄件出現(xiàn)缺陷的問題有哪些？

鑄件在生產(chǎn)的時候由于混合氣體的燃燒，會產(chǎn)生一定的缺陷。

鑄鋼件經(jīng)過切割的斷面，在燃點冷卻之后，速度會超過冷奧氏體然后轉(zhuǎn)變成馬氏體的較小的冷卻速度，直到全部轉(zhuǎn)化成為馬氏體，這個時候鑄鋼件廠家切割的斷面就會發(fā)生膨脹，如果產(chǎn)品內(nèi)含碳量比較高的話，就會讓切割碳從氣割斷面的中間部位往外圍去擴(kuò)散，隨后就會引發(fā)外圍的膨脹。

氣割結(jié)束之后，那時候空冷下來發(fā)生過冷奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體的相變膨脹，就會產(chǎn)生相變應(yīng)力和殘留應(yīng)力，這種殘留下來的應(yīng)力會分布在氣割斷面的外圍圓周部分，這個就是周向拉應(yīng)力，中間部位的話就是周向壓應(yīng)力。如果周向拉應(yīng)力超過了合金材料本身的抗拉強(qiáng)度的話，就會產(chǎn)生一種徑向裂紋，從而形成氣割裂紋，中間部位的周向壓應(yīng)力是不會產(chǎn)生徑向裂紋的。